BZYS-4212型粗粒土表面振动压实仪检测设备符合我国国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123-2019，是采用表面振动压实法测定无粘性自由排水粗粒土和巨粒土（包括堆石料）的最大干密度的试验仪器。

一、粗粒土表面振动压实仪检测设备对于无粘性自由排水土的最大干密度的测定，击实试验法德曲线型试验曲线是多峰或无显著峰值，这表明该法对这类土已不是zuishihe方法了，而且击实法确定的最大干密度常常低于振动压实实验结果。英国标准BS1377、瑞典标准SS027109均规定对于高渗透性土采用表面振动压实仪法，我国交通行业标准《公路土工试验规程》JTCE40-2007结合交通部公路科学研究所的试验研究，新增了此法和振动台法，作为粘性粗粒土和巨粒土的最大干密度测定的基本方法，表面振动器法与振动碾压工况相似，操作简便，试样在振动压实过程中不易产生分离现象。因此，TO133-1993推荐优先采用表面振动压实仪法，而且此法还可用于粗粒土大三轴试验，渗透试验，混凝土材料试验及基层材料试验等制件工作。

二、主要技术参数：

1、电源电压：380V、220V

2、升降功率：370W

3、振动功率：750W

4、振动频率：40HZ-60HZ

5、激 振 力：4.2KN

6、试验时间：数量0-999秒、任意设定

7、夯板作用在试样表面静压力：14Kpa

8、试筒规格：铁制大筒一个内径：300mm钢制小桶：152mm

9、外形尺寸：610*480*1580mm(长x宽x高)

三、工作原理：

1、振动夯板在试样表面做垂直振动压实被自上而下传播，颗粒菱角剪裁破碎后，颗粒位置重新排列，移动到相应于土工试验规格标准条件下的稳定位置，从而土体得到压实。

表面振动压实仪试验步骤一：安装合适的试筒压紧试筒取适量的土样，用规定的工具装入试体，大致刮平试样表面。

2、确认三相线电源连接良好，控制器面板上电源指示灯是亮的。

3、按动控制器上上升，停止，下降按键，振动电机及配重各部件运动自如。 

4、当按上升开关，振动器反而下降或按下降开关，振动器反而上升时，应倒电源线。否则上下行程开关都不起作用，容易损坏机器。

5、按一下下降按键，大滑套带动震动板和夯板下降，当夯板接触到松散的土样时，大滑套会继续下降，下降到大滑套下端面，距振动板突缘15-25mm时按一下停止按键，大滑套停止下降。

6、设定控制器上定时器，设定时间为6分钟，按下振动开关，振动开始振动，定时器显示振动时间，到6分钟后动板自动停止。

7、按下上升按键，套带动振动板，夯板上升，上升到限位块上端面便速箱下面15-25mm,按一下停止按键，大滑板停止上升。

8、按照试验规程加第二次土样，重复以上操作步骤二次，一个试样就算振动击实完毕。

9、卸下试验筒，用一平直钢尺，置于试筒直径位置，按规程量测数据再称重。

10、数据整理计算。

四、注意事项：

1、表面振动压实仪安装时，最好浇注混凝土基座，以求机器工作稳定，在混凝土基座垫8—10mm橡胶板，以减轻振动。

2、表面振动压实仪设置了“急停"键，机器在做任何动作时，按下“急停"键，所有的动作全部停止。

3、释放“急停"键时，按该键顶部箭头指示方向旋90°角后放手，“急停"键即释放。

4、振动击实过程中，若机器悬吊丝杆下降的深度不够，有可能会出现空振，这时仅需按动一下“下降"键，到一定位置后按“停止"键即可。

5、振动板上的机罩螺栓上紧时，全部用了止退胶，出现故障拆下时需点一些“914"胶，防止螺栓退出。

6、表面振动压实仪设有行程开关，当振动上升或下降到顶点或下止点时，忘记按下“停止"键，机器自动停止

7、在正常的操作过程中，大滑套上升距上 死点20mm时，即按“停止"键，下降时锤头已接触土样，大滑套再下降50-60mm时即应按“停止"键。

8、在滑动部分及有黄油咀部位定期加润滑油及润滑脂。

9、每次操作试验前应消除立柱外表面灰尘，应加注机械油。（20#）